PE氣泡膜生產線

PE氣泡膜生產線

一、設備組成

• 擠出機：是生產線的核心部件，單螺桿擠出機通過螺桿的旋轉將塑料原料向前輸送、壓縮、熔化和塑化，使其成為均勻的熔融狀態，為后續成型提供基礎。常見的螺桿直徑有 65mm、75mm、90mm 等，不同直徑的螺桿適用于不同的生產規模和原料特性.

• 模頭：負責將擠出機擠出的熔融塑料成型為具有氣泡結構的薄膜形狀。模頭的設計和精度直接影響氣泡膜的氣泡大小、形狀、分布均勻性以及薄膜的厚度和平整度等質量指標。

• 冷卻系統：一般采用風冷或水冷的方式，對從模頭擠出的高溫氣泡膜進行快速冷卻，使其迅速定型，保持穩定的尺寸和形狀，防止氣泡變形或薄膜粘連.

• 牽引裝置：由電機、減速機、牽引輥等組成，其作用是將冷卻定型后的氣泡膜均勻地向前牽引，確保氣泡膜的生產過程連續穩定進行。通過調節牽引速度，可以控制氣泡膜的厚度和生產效率.

• 收卷裝置：將生產好的氣泡膜整齊地收卷起來，以便于儲存、運輸和后續的加工使用。收卷裝置需要具備良好的張力控制功能，以保證收卷的氣泡膜松緊適度，避免出現氣泡膜變形、褶皺等問題

二、主要參數